颜料分散和颜料研磨用分散剂性能要求是有一定区别的，尽管有时也可以通用。聚盐类分散剂经过多年的发展已相当成熟，通过单体的选择和分子量的控制可以获得不同特性和用途的分散剂。在颜料分散用分散剂方面，进口的分散剂更具环保性。常规地评价分散剂性能的方法是做颜料浆料低剪切粘度对分散剂加入量曲线，以确定分散剂的效率。以少的用量获得低粘度的分散剂为。 另外超过用量后，粘度增加平缓也很重要。如果有条件，做颜料浆料高剪切粘度对分散剂加入量曲线也十分必要。进一步地评价分散剂性能还需要考察分散浆料的放置稳定性和耐老化性，这两方面对研磨用分散剂尤为重要。 颜料分散是涂料制备重要的一个环节。
区别表面活性剂和分散剂
表面活性剂是一种能大大降低溶剂（一般指水）的表面张力或液-液界面表面张力，改变体系的表面状态，从而长生润湿和反润湿、乳化和破乳、分散和凝聚、起泡和消泡以及增溶某一系列作用的化学药品。表面活性剂所起的这种特殊作用，称为表面活性。
分散剂是促使物料颗粒均匀分散于介质中,形成稳定悬浮体的药剂。分散剂一般分为无机分散剂和有机分散剂两大类。常用的无机分散剂有硅酸盐类(例如水玻璃)和碱金属磷酸盐类(例如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等)。有机分散剂包括三己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等。
也可以说分散剂是一种能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时，加入分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而分散剂也是表面活性剂。
陶瓷分散剂选哪种类型？
陶瓷分散剂为阴离子改性聚羧酸钠盐，专门用于陶瓷浆料中起分散作用。陶瓷用分散剂分散性，用量少。陶瓷用分散剂与无机颜料的相溶性好，在陶瓷高温烧结过程中无残留。陶瓷用分散剂广泛应用于陶瓷工业、混凝土制造。
陶瓷分散剂主要成分为阴离子型聚合物的盐，本品能够吸附在各种微小颗粒表面并产生静电斥力使之分散，避免沉降、返粗。主要用于磁性材料、电子陶瓷、造纸工业、氧化铝陶瓷、日用陶瓷等行业的添加剂，在浆料的研磨加工过程中加入陶瓷分散剂能极大地降低被加工物料的粘度，便于物料的加工，且分散后浆料粘度稳定。陶瓷分散剂在产品焙烧过程中全部挥发，对产品的物化性能毫无影响。
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